Como Projetar e Instalar Sistemas VRF em Empreendimentos de Grande Porte

Os sistemas VRF (Variable Refrigerant Flow) surgiram como solução para edifícios corporativos que exigem controle de temperatura preciso e simultâneo em diferentes zonas. O design e a instalação de um VRF envolvem etapas específicas:

1. Escolha do tipo de VRF (condensado a ar ou água)

   • VRF ar-ar (condensado a ar): mais comum em edifícios comerciais. Requer torres de condensação ou condensadores a ar no topo.

   • VRF ar-água (condensado a água): pode integrar-se a torres de resfriamento existentes, ideal para grandes edifícios que já dispõem desse recurso.

2. Dimensionamento da rede frigorígena para VRF

   • Cada unidade interior (cassete, duto, Hi-Wall) exige cálculo individual de carga de refrigeração (kW ou BTU/h) com base em área, orientação solar, número de ocupantes e carga térmica interna (iluminação, equipamentos, etc.).

   • A tubulação principal deve suportar fluxo máximo de refrigerante, e a tubulação branch (ramal) deve obedecer à capacidade de carga parcial, considerando o número de unidades interiores conectadas.

3. Distribuição das unidades internas

   • Mapeamento das zonas: salas de reuniões, escritórios abertos, corredores, copa. Cada zona deve ter uma unidade “host” com capacidade adequada.

   • Leitura cruzada dos dutos de ar entre as zonas, garantindo que cada unidade cubra apenas o ambiente pretendido, evitando interferências térmicas.

4. Localização das unidades exteriores e bombas de circulação (em VRF condensado a água)

   • Escolha de área ventilada, livre de obstruções, para garantir trocas de calor adequadas.

   • Calcular pressão estática externa (PSE) e distância máxima entre as unidades interna e externa, observando limites de queda de pressão conforme manual do fabricante.

5. Integração com automação predial (BMS)

   • Definir protocolos de comunicação: BACnet, Modbus, LonWorks. Implementar gateways de conversão se necessário.

   • Programar cenários de economia de energia: modo “ausente” (redução de setpoint), lavagem de ar (aumento de ventilação em horários pré-definidos) e monitoramento remoto de alarmes de temperatura.

6. Normas e diretrizes ABNT

   • Seguir a NBR 16401-2 (Instalações de ar-condicionado), que orienta sobre dimensionamento, qualidade do ar interior e eficiência energética.

   • Obedecer à NBR 9575 para vedação de dutos, minimizando infiltração de ar externo e aumentando a eficiência do sistema.

7. Testes de comissionamento

   • Teste de vazão de refrigerante em cada branch: garantir que a carga real entregue a cada evaporadora esteja dentro de ±10% do projeto.

   • Verificação do super-aquecimento e sub-resfriamento, ajustando válvulas de expansão eletrônica conforme documentação técnica.

   • Teste de queda de pressão estática nos dutos de ar (100 Pa a 250 Pa), assegurando distribuição uniforme do ar.

O domínio dessas etapas faz com que o projeto VRF atinja o desempenho esperado em conforto térmico e eficiência energética. Profissionais de engenharia e projetistas interessados em “instalação de VRF” encontrarão neste texto um guia completo para specification, execução e entrega de um sistema de alto padrão.