Por Dentro do Projeto de Escadas Pressurizadas: Requisitos Legais e Casos Práticos

O projeto de escada pressurizada vai além do cálculo de vazão: envolve detalhamento arquitetônico, análise de fluxo de fumaça e adequação às normas específicas. A seguir, as etapas essenciais:

1. Identificação das zonas de pressurização

   • Em edifícios com duas caixas de escada, cada uma é considerada uma zona independente. Em prédios com mais de 12 pavimentos, utiliza-se normalmente três zonas, dividindo os andares em grupos homogêneos.

2. Cálculo de vazão de ar

   • Fórmula básica: Q = A × V, onde Q é vazão (m³/h), A é área da seção transversal da escada (m²) e V é velocidade do ar (m/s). A velocidade recomendada fica entre 1,5 e 2 m/s, garantindo pressão suficiente sem criar corrente de ar desconfortável.

   • Ajustes do coeficiente de vazão: alguns projetos aplicam coeficiente 0,7 para levar em conta folgas em portas corta-fogo e pequenas aberturas inevitáveis.

3. Normas e resoluções do Corpo de Bombeiros

   • NBR 12392: define as regras para pressurização e compartimentação. Exige que a pressão interna da escada seja verificada a cada 3 s, garantindo diferencial mínimo de 10 Pa em relação ao ambiente externo.

   • NBR 11742: refere-se ao sistema de comando e controle de emergência, detalhando redundância de alimentações elétricas (no‐break + gerador) para garantir operação contínua.

   • Parecer Técnico do Corpo de Bombeiros: após instalação, o responsável técnico deve apresentar Laudo de Pressurização, incluindo medições de pressão em 5 pontos distintos do vão “A” da escada.

4. Detalhes construtivos

   • Folgas em portas e passagens: máximo de 3 mm entre a porta corta-fogo e o piso para evitar perda de pressão; nas caixas de escada enclausuradas, nenhuma passagem não selada deve ultrapassar esse limite.

   • Dutos de admissão e descarga:

     • Admissão de ar na base da escada: com grelhas resistentes ao calor (até 250 °C por 2 horas).

     • Duto de exaustão no topo: geralmente ventilador centrífugo instalado em gabinete metálico, com saída acima da última cobertura, evitando recirculação de fumaça para pisos superiores.

5. Análise de fluxo de fumaça

   • Simulação em software CFD: (Computational Fluid Dynamics) para prever comportamento da fumaça em diferentes cenários de incêndio.

   • Identificação de pontos críticos: curvas acentuadas em corredores de acesso à escada podem gerar zonas de estagnação de ar contaminado; recomenda-se a instalação de ventiladores de reforço em patamares maiores que 12 m de altura.

6. Casos práticos

   • Em torre corporativa de 30 pavimentos, utilizou-se ventiladores de 40 000 m³/h em cada caixa de escada, divididos em duas zonas (1–15 e 16–30), com redundância (dois ventiladores paralelos em cada zona). Testes comprovaram diferencial de 15 Pa em todo o percurso de escada durante simulação de fumaça.

   • Em campus universitário, foi adotado sistema híbrido de pressurização (ventilação mecânica + exaustão natural via shaft ventilado), reduzindo custo de energia em 20 % sem comprometer a performance do sistema.

Engenheiros de projetos de proteção contra incêndio e designers de sistemas de HVAC encontrarão aqui subsídios técnicos para conceber e validar um “projeto de escada pressurizada” alinhado às normas e às boas práticas de mercado.

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